近日，神東首套360度可調(diào)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置在大柳塔煤礦連掘一隊(duì)投入使用，該裝置徹底改變了以往礦井皮帶只能拉直線的歷史，實(shí)現(xiàn)了減人增效、提升開機(jī)率的目的。

由于大柳塔煤礦連掘一隊(duì)承擔(dān)著606和607的切眼掘進(jìn)任務(wù)，這就必須考慮掘錨機(jī)和運(yùn)輸皮帶調(diào)向問題。在同一位置安設(shè)兩次不同方向傳統(tǒng)機(jī)頭，還是要做“第一個(gè)吃螃蟹的人”，這是掘錨一隊(duì)必須面對的選擇。于是，掘錨一隊(duì)決心啃下這塊硬骨頭，積極投入到可調(diào)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的研發(fā)中。經(jīng)過半個(gè)月的努力攻堅(jiān)，成功安設(shè)皮帶拐彎裝置，并順利投入使用。該裝置由兩部分組成，兩個(gè)轉(zhuǎn)向滾筒，分別起到頂帶和底帶的轉(zhuǎn)向作用，該滾筒上安裝了多個(gè)異型滾筒，確保皮帶轉(zhuǎn)向過程不跑偏。兩個(gè)機(jī)尾滾筒，起到頂?shù)讕У恼鄯底饔谩?/P>

大柳塔煤礦連掘一隊(duì)隊(duì)長楊健介紹說：“膠帶機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置可使工作面少安裝一部機(jī)頭、減少一個(gè)機(jī)頭崗位工，實(shí)現(xiàn)了‘無人則安’；同時(shí)膠帶機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置大大縮短了開機(jī)時(shí)間，每次開機(jī)時(shí)間減少20分鐘左右，開機(jī)率達(dá)到98％以上，小班進(jìn)尺不斷攀升，從原來的10、11米到現(xiàn)在的17、18米，提升了掘進(jìn)進(jìn)尺。”

據(jù)了解，可調(diào)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置因滾筒體積較大，安設(shè)精度要求較高，改向裝置和轉(zhuǎn)向裝置安裝變得尤為困難。對此，區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人親自上陣，同員工們一道拉著倒鏈調(diào)試角度，縝密測量每一個(gè)尺寸，拿著扳手緊固每一條螺栓，以確保安裝精度和人員安全。正是憑借高度負(fù)責(zé)的態(tài)度、敢拼敢為的一股子勁頭，最終帶式輸送機(jī)以安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)良好的狀態(tài)正式投入使用。